保定Q345BH型钢可任意定尺

镀层发花的主要原因是前处理不良，选用不适当的脱脂剂(主要是含有硅酸盐)前处理不净极易造成镀层发花。镀锌钢管是一种工业产品，被广泛应用于建筑行业中。总体上来说，镀锌钢管可以分为冷镀锌管，热镀锌管两大类，当前，冷镀锌管已被国家明令禁止使用，热镀锌管还在暂时使用中。热镀锌层形成过程是铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅冷镀锌就是镀锌量很少的电镀锌，耐腐蚀性比较差。由于其性能方面的问题，国家相关部门已发文禁止使用冷镀锌管。以前我们生活中的煤气管，水管很多都是由冷镀锌管制成的，今后在新型建筑中将不会看到冷镀锌钢管的影子，它已经退出了历史舞台。再来看一下热镀锌。生产热镀锌钢管时一个重要的反应就是使铁和熔融金属反应从而生成合金层，使镀层和基体很好得结合在一起。在生产热镀锌时首先要对钢管进行酸洗以达到去除杂质的目的。热镀锌的优点有很多，如附着力好，镀层非常均匀，能够长期使用等。由此看来，在没有大量生产出能够完全代替热镀锌钢管的产品之前，热镀锌钢管在短期内仍有一定的发展空间。造成镀层发花的另一个原因有可能是润湿剂问题。首先在配制润湿剂时一定要煮透。尤其是使用十二烷基硫酸钠作润湿剂时，发黄、结块的不能使用。在煮十二烷基硫酸钠时加入少量糖精效果较好。添加时最好下班前补加。不要边镀边加。另外，镀液总含量升高也会发花。镀层发灰的原因，一是镀液温度升高易出现此种现象，二是次级光亮剂含量过低也会造成这种现象。镀层脆性大，有时还会爆裂，其原因一是镀液中的三价铁含量高。当镀液的pH值偏高时，镀液中的三价铁含量升高，是造成镀层应力增大的主要原因。另一个可能的原因是镀液中铁的含量升高。造成镀层中铁的比例上升。这时可采取大阴极电解处理。也可以加入原铁粉进行处理，但要过滤。还有一个可能原因是糖精太少，镀层的张应力大带来脆性，要补加糖精。